Le prototypage rapide est devenu une étape essentielle dans le développement de nouveaux produits. Avec l’avènement de technologies avancées, les entreprises peuvent désormais transformer leurs idées en prototypes fonctionnels en un temps record.
Holimaker, leader dans les solutions d’injection plastique, propose une solution innovante avec sa presse à injection manuelle « Holipress ». Cet article explore en détail comment Holipress, accompagné de son calculateur intuitif, peut révolutionner votre processus de prototypage rapide.
Présentation de Holipress : Une Révolution dans le Prototypage
Holipress est une presse à injection manuelle conçue pour offrir une solution simple, efficace et abordable pour le prototypage de pièces en plastique. Adaptée aux besoins des petites séries et des tests de concept, Holipress se distingue par sa facilité d’utilisation et sa capacité à produire des pièces de haute qualité avec une grande précision.
Caractéristiques Principales :
- Simplicité d’utilisation : Pas besoin de formation complexe.
- Portabilité : Compacte et facile à déplacer.
- Polyvalence : Compatible avec une variété de matériaux plastiques.
- Rapidité : 20 fois plus rapide que l’impression 3D FDM, produisant une pièce toutes les 3 à 5 minutes selon le modèle.
- Fiabilité et Sécurité : Conçue pour un entretien facile avec des outils inclus et des équipements de protection fournis
Le Calculateur Holipress : Votre Assistant de Prototypage
L’un des atouts majeurs de Holipress est son calculateur intégré. Ce calculateur, grâce à son interface conviviale et ses fonctionnalités avancées, permet aux utilisateurs de déterminer rapidement le nombre de pièces obtenues et le délai de production en fonction de plusieurs paramètres clés. Dans cette section, nous détaillerons les différents choix possibles pour ce calculateur et les résultats que vous pouvez en attendre.
1. Choix de la Matière Plastique
La première étape pour utiliser le calculateur Holipress consiste à sélectionner la matière plastique que vous souhaitez utiliser pour votre prototype. Il existe une large gamme de matières plastiques disponibles, chacune ayant ses propres caractéristiques et propriétés.
Options Courantes :
- Polypropylène (PP) : Léger, résistant aux chocs et flexible.
- Polyéthylène (PE) : Bonne résistance chimique et facile à mouler.
- Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) : Résistant et rigide, idéal pour les prototypes fonctionnels.
- Polycarbonate (PC) : Transparence élevée et excellente résistance à l’impact.
Le choix de la matière plastique dépendra de vos exigences spécifiques en termes de résistance, de flexibilité, de durabilité et de coût.
2. Volume de la Pièce à Injecter
Le volume de la pièce à injecter est un autre facteur clé à prendre en compte lors de l’utilisation du calculateur Holipress. Il s’agit de la quantité de matière plastique nécessaire pour remplir le moule et produire une pièce unique.
Points à Considérer :
- Taille et Géométrie : La taille et la complexité de votre prototype influencent directement le volume de la matière nécessaire.
- Précision des Informations : Fournir des informations précises est crucial pour des estimations fiables.
Le volume de la pièce dépendra de la taille et de la géométrie de votre prototype, et impactera directement le nombre de pièces que vous pouvez produire et le délai de production.
3. Technologie Employée pour la Réalisation du Moule
La technologie employée pour la réalisation du moule est un autre élément crucial à considérer lors de l’utilisation du calculateur Holipress. Plusieurs méthodes de fabrication de moules existent, chacune avec ses avantages et inconvénients.
Méthodes de Fabrication :
- Usinage CNC : Haute précision, mais peut être coûteux.
- Impression 3D Résine Haute Température : Rapide et flexible, idéal pour les petites séries et les prototypes complexes.
- Impression 3D Métallique (316L) : Convient aux petites/moyennes séries, intégration de canaux de refroidissement.
Le choix de la technologie dépendra de vos besoins spécifiques et de vos contraintes de production.
Les Résultats du Calculateur Holipress
Une fois que vous avez entré toutes les informations requises dans le calculateur Holipress, celui-ci vous fournira deux résultats principaux : le nombre de pièces obtenues et le délai de production.
Nombre de Pièces Obtenues
Le calculateur Holipress déterminera le nombre de pièces que vous pouvez produire en fonction de la matière plastique choisie, du volume de la pièce à injecter et de la technologie employée pour la réalisation du moule. Il prendra en compte les pertes de matière et les contraintes techniques liées au processus de production pour vous fournir une estimation précise du nombre de pièces que vous pouvez obtenir.
Délai de Production
Le calculateur Holipress estimera également le délai de production nécessaire pour réaliser vos prototypes en fonction des paramètres que vous avez entrés. Ce délai tiendra compte du temps nécessaire pour fabriquer le moule, injecter la matière plastique et effectuer les finitions éventuelles.
Optimisation du Processus :
- Réduction des Délais : Identification rapide des goulots d’étranglement.
- Gestion des Ressources : Meilleure allocation des matériaux et du temps.
- Prévisions Fiables : Planification précise des étapes de production.
Étude de Cas : Holipress en Action
Problème et Objectif
Pöppelmann, en tant que leader dans la plasturgie, cherchait à améliorer ses processus de fabrication d’objets en plastique en réduisant ses délais de production tout en en simplifiant la gestion des sous-traitants. Il a opté pour la solution HoliMaker pour optimiser le processus de fabrication, en particulier en utilisant une imprimante 3D pour la fabrication des moules et HoliPress pour l’injection plastique des pièces.
Réduction des délais
Réduction significative des délais de production grâce à l’utilisation d’une imprimante 3D pour les moules et la HoliPress pour l’injection. Pöppelmann peut aujourd’hui fabriquer des prototypes en moins d’1 semaine contre 4 semaines précédemment.
Amélioration de la communication client
Présentation rapide de pièces de qualité en bonne matière pendant la phase de RFQ (demande de devis), favorisant la compréhension des produits et facilitant les premiers essais
Flexibilité et adaptation
Essais matières sans interruption de la production principale, assurant une adaptation rapide aux exigences du marché.
Conclusion
La Holipress nous permet de présenter rapidement des pièces de qualité à nos clients lors de la phase de RFQ. La capacité de produire des pièces en bonne matière ouvre la voie à des essais et, si tout va bien, à des commandes en série !